Valchromat® yonga levhalar, ihtiyaçlar üzerine düzeltilen ve geliştirilen ağaç orijinli ürünler temelinde araştırma ve geliştirme bölümümüzün sürekli çalışmaları sonucu yaratılmıştır. Ahşap piyasasında bulunan ürünler arasında, özel renk kombinasyonları ve diğer özel görünümler sağlaması açısından hissedilen boşluğu gidermek için yaratılmıştır. İlk defa 1998' de Paris Approfal fuarında tanıtılmıştır. Yaratan teknik ekip, hem teknik buluş hem de sergilenme ödülü ile onurlandırılmıştır. Uygulanan değişik endüstriyel testler sonucunda gelişimini tamamlamıştır. Testler mobilya uygulamaları alanında teknik adamlar, mimarlar ve dizayn edenler ile yapılan ortak çalışmalar sonucu başarı ile sonuçlanmıştır. Sonuç olarak 1999 un üçüncü çeyreğinde dağıtım kanalları vasıtası ile Fransa, İsviçre ve Belçika da pazara sunulmuştur.

MDF NİN GELİŞİMİ ( ORTA YOĞUNLUKTA YONGA LEVHA)

Dekoratif amaçlı ver değişik sonlandırmalar için kullanıcılar tarafından MDF, yeterliliğe sahip bir malzeme olarak gerçekten son 30 yılda tamamı ile kabul görmedi.. Valchromat® sahip olduğu estetik özellik ile bu tabuyu yıktı. Bu yüzden kimyasal, fiziksel ve mekanik özellikleri ile MDF ye uyum sağlamakla beraber , standartları ile sınırsız dekoratif uygulama imkanları sunar. Valchromat® levhalar, MDF levhalara göre en az %30 daha sağlam , çok daha kalıcı ve dirençlidir.Tam olarak neme dayanıklıdırlar, uygulamalarda doğru sonlandırma imkanları sunar. İçeriğindeki kayganlaştırıcı maddeler nedeni ile imalat esnasında kullanılan makinelerin yıpranmaması ve uzun ömürlü kalması neticesini sağlar.

Mimar ve Dizayn Edenler İçin Avantajları

• Seçkinlik;

Valchromat®, türünde tek üründür ve Valbopan ise dünyada tek üreticisidir. Eşsiz görünümü ve renklerin ötesinde sunduğu sınırsız uygulama imkanları onu seçkin kılmaktadır.

• Doğal görünüm;

Suni boyalı yüzeylerin aksine doğal görünümlü yüzey dokusu ile özel bir malzemedir.

• Çeşitlilik;

Valchromat® levhalar 7 değişik renkte ve 7 değişik kalınlıkta mevcuttur. 100 m³ den az olmamak kaydı ile yakın renklerde üretim yapılabilir .

• Yıpranma ve zedelenmeler,

Paneller bir çok defa zedelenebilir, Valchromat® levhalar her noktasında aynı renkte olmasından ötürü tamir edilmesi çok kolaydır. Sadece gerekli olan hafif bir zımpara ve tekrar verniklemedir.

• Değişik sonlandırma imkanları;

Valchromat® levhalar her tür sonlandırmayı kabul eder. Parlak bir cila ile modern bir görünüm veya yağ sürülerek daha geleneksel görünümler elde edilebilir. Mat bir cila veya balmumu , yangın geciktirici ve işlenmiş bir yüzey gibi her türlü işlem kabul eder.

• Kolay montaj;

Montaj edilmesi kolaydır. Mimar ve tasarımcıların kesilmiş panel kenarlarını saklamak için daha fazla işlem ve planlar yapmalarına gerek yoktur.

• Zehirsiz;

Valchromat® "E1" (düşük formaldehyde oranlı) Avrupa normlarında bir malzemedir ve zehirli madde içermez. (IKEA gibi) MDF kullanıcıları arasında gelişen bir düşünce formaldehyde maddesinin üretip sattıkları mobilyalardan tamamen yok edilmesi fikridir. Valchromat® levhalar İngiliz standartları birliğinin (B.S.A.) onayı ile çocuk oyuncakları üretiminde güvenilirlik ve kullanılabilirlik belgesi almıştır.

• Çevre dostu;

Çevre dostudur, üretimi esnasında çevreye atık su ve zararlı duman bırakmaz. Diğer kereste fabrikalarının üretim artıkları ve kullanılmayan ince çam dalları Valchromat® üretiminde kullanılmaktadır. Valchromat® geri dönüşümü olan bir malzemedir.

 

• Yüksek yoğunluklu yapı;

Valchromat® levhanın bu özelliği makineler ile işlenmesinden sonra önem arz eder. Hiç veya çok az zımparalama işlemi gerektirir. Bu da işçilik giderlerini çok avantajlı bir şekilde düşürür. Bu ayrıca kolay bir sonlandırma ve daha az bir yüzey kaplama malzemesi gerektirir. Bir kat astar üstüne bir veya iki kat vernik uygulaması yeterlidir.(Kenarlara biraz daha fazla sürmek gerekir.)

• Neme ve UV ışınlarına dayanıklılık ;

Valchromat® levhaların mutfaklarda, banyolarda ve yer döşeme malzemesi olarak kullanılabilmesi için tüm yüzeylerinin verniklenmesi gerekir. Valchromat® bazı müşterilerce dış ortamlarda kullanılmakla beraber iç ortamlarda kullanılması daha uygundur.

• Dayanıklılık;

Valchromat standart MDF' plakalardan en az %30 daha dirençlidir ve bu nedenle daha kalıcıdır.

• Baştan sona renklendirilmiş;

Pahalı ve Zararlı boyalar ile renklendirme işlemleri gerektirmez. Daha kolay ve ucuz olmasından dolayı bazı müşterilerimiz Valchromat® plakalarda boya uygulamaktadırlar. Birleştirilmesi kolaydır ve kenar çalışması gerektirmez.

• Makine dostu;

Tüm gerçeklerin ötesinde Valchromat® zımparalama işlemi gerektirmez, ayrıca içeriğinde ki çok düşük oranda kum ve metal madde oranından dolayı makineler çabuk yıpranmaz. İçeriğindeki yüksek oranda ki melamin madde oranı nedeni ile imalat esnasında kullanılan makinelerin yıpranmaması ve uzun ömürlü kalması neticesini sağlar.

Valchromat® Portekiz ormanlarından elde edilen çam yongalarından üretilmektedir. Diğer kereste fabrikalarının üretim artıkları ve kullanılmayan ince çam dalları Valchromat® üretiminde kullanılmaktadır.

• Önemli notlar;

• Çok küçük açık kahverengi çam kırıntıcıkları, tesadüfi olarak renkli Valchromat® plakalarda görünerek doğal ve seçkin bir doğal görünüm sağlar.
• Kabul edilebilir renk parametreleri farlılıkları içinde cielab normlarına göre renk bilgi dataları belirlenmiştir. Çok hafif renk çeşitlemeleri olabilir. Bunun nedeni doğal çam yongaları ve çevre dostu organik boyaların kullanılmasıdır. Bu özellik Valchromat® ı yenilikçi bir malzeme kılmaktadır.
• Plaka ölçüleri 1.25m x 2.5m olarak mevcuttur.

 

Ham madde; En baştan itibaren ihtimamla seçilmiş ham madde kullanılmaktadır. Ağaç, renk maddesi ve tutkal dikkatlice seçilmektedir. Valchromat® seçkin çam ağacı ile üretilir. Valchromat®'ın reçine firmaları ile işbirliği neticesinde tutkal özel olarak geliştirilmiştir. Temel olarak sentetik reçine olan Melamin- üre- Formaldehyde maddesinden oluşmaktadır. Valchromat® E1 sertifikası (düşük Formaldehyde oranı) ile ödüllendirilmiştir. Ekolojik faktörler göz önüne alınarak renk sürekliliği , çok düşük zararlı madde oranına ulaşmak için yorucu araştırmalar sürdürülmüştür. Valchromat® için ekolojik- tekstil kuralları ile sınırlandırılmış ve çocuk tekstil sektöründe önerilen organik boya maddeleri kullanılmıştır.

Liflerin hazırlanması; Ağaçlar kabuklarından sıyrılarak küçük lifler haline getirilmesi için parçalayıcıya gönderilir. Lifler hızlı bir şekilde çok güçlü mıknatıs (bu işlem ile 99% metal parçacıklar uzaklaştırılır) bulunan bir sistemden geçtikten sonra yıkama aşamasına geçer ve içindeki kumun 80-90%'nın uzaklaştırılması neticesinde kesme ve işleme makinelerinin zedelenmesi ve bozulması çok azalır. Lifler büyüklüklerine göre tasnif edilir, sıcak ve basınçlı buhar ile pişirilir. Lifler yumuşamıştır ve izole edilmektedir. Valchromat® tarafından özel olarak geliştirilmiş elektronik kontrol sistemi vasıtası ile boya maddeleri işletmede hazırlanmaktadır. Aynı zamanda yapışkan için kullanılan kimyasal maddelerin karışımı da ihtimamla kontrol edilmektedir.

Presleme ; Renklendirilmiş liflerin karışımı ve tutkal kuruyunca , büyük Valchromat® levhalar biçimlendirmek üzere , büyük ölçülerdeki tekparça pres plakalarda basılır. Presleme devresinde daha yüksek yoğunlukta basılması plakalara daha kararlı ve daha iyi sonlandırılma özellikleri kazandırır.

Renk; Valchromat®'ın rengi, ağaç liflerinin organik boya maddesini kabul etmesi ile muntazam ahşap Valchromat® plakalar oluşur. Doğal ışığa ve yapay ışığa karşı eşit olarak dirençlidir. Renk kalite kontrolü aşağıda açıklanmaktadır.

Sonlandırma; 48 saatlik sürenin sonunda Valchromat® levhaların homojen kalınlıklara erişmesi için kalibre(0,1mm veya 0,2mm) yapılır ve mekanik olarak inceltilir. Bu devrede her plakanın rengi spectrophotometric olarak kontrolden geçer ve her rengin izin verdiği ölçüler arasında sınıflandırılır.

Kalite kontrolü; Renk kontrolü için, boya ve tekstil endüstrisinde yaygın kabul edilen ve kullanılan Spectrophotometric teknolojisi ile uyumlu datacolour yazılımı kullanılır, Yapılan testler Cialab normları ile uyumludur. Lifli levhalar için uygulanmakta olan diğer testler Valchromat® için de yapılmaktadır. Üretici firma Valbopan, uzmanlar, mimarlar, ve dizayn edenler (EN) Avrupa normlarına uygun olarak Valchromat® ın özelliklerinin oluşmasına katkıda bulunmuşlardır. Valchromat®, üretim süreci esnasında ana konular olarak renk, iç direnç ve neme dayanıklılık konularında düzenli testlere (en az saatte bir defa) tabi tutulmaktadır.Böylelikle Valchromat® levhaların üretim süreci doğrudan test edilmiş olarak tamamlanmış olur.